金屬加工液起泡問題的解決方法

在金屬加工過程中，加入了一些添加劑，主要起到潤滑和冷卻的作用，同時還具有防銹和清洗的作用，其重要性不言而喻。業(yè)內(nèi)朋友都知道使用金屬加工液容易產(chǎn)生泡沫，那么這些泡沫是否有害呢?金屬加工液用于金屬加工時產(chǎn)生的泡沫可以通過金屬加工液消泡劑來消除。

常見的金屬加工液有切削液、切削油、乳液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、黑化劑、拉絲油、增稠劑。

金屬加工液起泡的原因：

1、配方體系中的表面活性劑。

2、水硬度。

3、泵壓過高。

4、處理溶液的濃度。

5、水箱的直角設(shè)計太多或切削液的噴嘴角度太直時，會產(chǎn)生泡沫。

金屬加工液有起泡的危險：

1、影響成品金屬的質(zhì)量和外觀。

2、減緩金屬加工進度。

3、造成一定量的浪費。

4、影響設(shè)備正常運行，增加設(shè)備維護費用。

金屬加工液消泡劑的特性：

1、含量高，添加量少，消泡效果好，節(jié)約生產(chǎn)成本。

2、相容性好，分散性強，不結(jié)塊，無殘留。

3、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐溫耐酸。

4、它不與金屬工作流體系統(tǒng)反應(yīng)。

如果金屬成品一直達不到要求，不妨試試金屬加工液消泡劑，既省錢又省心。

希爾新材料消泡劑生產(chǎn)廠家，有泡沫問題需要尋找消泡劑或技術(shù)支持，歡迎撥打13925721791　陳小姐